Sandsteypa er notuð til að framleiða fjölbreytt úrval af málmþáttum með flóknum rúmfræði. Þessir hlutar geta verið mjög breytilegir að stærð og þyngd, allt frá nokkrum aura til nokkurra tonna. Nokkrir minni sandsteypta hlutar innihalda íhluti sem gíra, trissur, sveifarskaft, tengistöng og skrúfur. Stærri forrit fela í sér hús fyrir stóran búnað og þungar vélar. Sandsteypa er einnig algeng við að framleiða bifreiðaríhluta, svo sem vélarblokkir, vélar margvíslegar, strokkahausar og gírkassa.
Sandsteypu, mest notaða steypuferlið, notar eyðanlegar sandform til að mynda flókna málmhluta sem hægt er að búa til úr næstum hvaða ál sem er. Vegna þess að sandmótið verður að eyða til að fjarlægja hlutinn, kallaður steypu, hefur sandsteypa venjulega lágt framleiðsluhraða. Sandsteypuferlið felur í sér notkun ofns, málms, mynsturs og sandmóts. Málmurinn er bráðinn í ofninum og síðan hlotinn og hellt í hola sandmótsins, sem myndast af mynstrinu. Sandmótið skilur eftir skiptilínu og hægt er að fjarlægja storknaða steypuna. Skrefunum í þessu ferli er lýst nánar í næsta kafla. Í sandi steypu er aðal búnaðurinn moldin, sem inniheldur nokkra íhluti. Mótinu er skipt í tvo helminga - Cope (efri helmingurinn) og draginn (neðri helmingurinn), sem mætir meðfram skilnaðarlínu. Báðir moldhelmingarnir eru inni í kassa, kallaðir kolbu, sem sjálft er skipt meðfram þessari skilnaðarlínu. Mótarholið er myndað með því að pakka sandi um mynstrið í hverri helmingi kolbunnar. Hægt er að pakka sandinum með höndunum, en vélar sem nota þrýsting eða áhrif tryggja jafnvel pökkun á sandinum og þurfa mun minni tíma og auka þannig framleiðsluhraðann. Eftir að sandurinn hefur verið pakkaður og mynstrið er fjarlægt verður hola áfram sem myndar ytri lögun steypunnar. Nokkur innri yfirborð steypunnar geta myndast af kjarna.
Sandsteypa er fær um að nota næstum hvaða ál sem er. Kostur við sandi steypu er hæfileikinn til að varpa efni með háu bræðsluhita, þar á meðal stáli, nikkel og títan. Fjögur algengustu efnin sem notuð eru við sandi steypu eru sýnd hér að neðan, ásamt bræðsluhitastigi þeirra
Efni bræðsluhitastig
Ál málmblöndur 1220 ° F (660 ° C)
Eir málmblöndur 1980 ° F (1082 ° C)
Steypujárn 1990-2300 ° F (1088-1260 ° C)
Steypu stál 2500 ° F (1371 ° C)
Efniskostnaðurinn fyrir sandi steypu felur í sér kostnað við málminn, bræðir málminn, mold sandinn og kjarna sandinn. Kostnaður við málminn ræðst af þyngd hlutans, reiknaður út frá rúmmáli og efnisþéttleika, svo og einingarverð efnisins. Bræðslukostnaðurinn verður einnig meiri fyrir stærri hlutaþyngd og hefur áhrif á efnið, þar sem sum efni eru kostnaðarsamari að bráðna. Hins vegar bræðslukostnaður í venjulega óverulegum miðað við málmkostnaðinn. Magn myglusandans sem er notað og þar með kostnaðurinn er einnig í réttu hlutfalli við þyngd hlutans. Að síðustu er kostnaður við kjarna sandsins ákvarðaður af magni og stærð kjarna sem notaðir eru til að varpa hlutanum.
Sandsteypuferli kostir
Getur framleitt mjög stóra hluta
Getur myndað flókin form
Margir efnislegir valkostir
Lágt verkfæri og búnaður kostnaður
Hægt er að endurvinna rusl
Stuttur leiðartími mögulegur
Forrit:
Hlutar smíði vélar, vinnupalla, vélarblokkir og margvíslegar, vélar undirstaða, gírar, trissur, landbúnaðarhlutar, sjávarhlutir, læknishlutar, vélbúnaður, bifreiðarhlutir, ECT.
